این لوله های آتشخوار بایستی تحمل حرارت حداقل ۴۵۰ درجه سانتی گراد را داشته باشند. فشار مایع درون این لوله ها، گاها به ۳۲ اتمسفر برای لوله هایی با قطر ۶۴ میلیمتر به بالا و حداقل ۸۰ اتمسفر برای لوله هایی با قطر کمتر از آن می رسد.

لوله آلیاژی چیست؟

مدت زمان خواندن مطلب:5 دقیقه

لوله چیست؟

لوله استوانه‌ ای توخالی است که از آن برای انتقال یا نگهداری سایر مواد و مایعات استفاده می‌کنند. لوله‌ها می‌توانند از مواد مختلفی مثل آهن، فولاد، پلیمر، شیشه و غیره ساخته شوند. از انواع لوله می‌توان به لوله‌های فلزی و لوله‌های پلی اتیلنی که کاربرد فراوانی دارند اشاره کرد.

آلیاژ چیست؟

آلیاژ یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، ترکیبی از یک فلز با یک یا چند عنصر دیگر است. برای مثال فولاد، آلیاژ آهن با کربن است.

آلیاژ معمولاً خواصی متفاوت از عناصر تشکیل دهنده خود دارد. بسته به میزان همگنی در اختلاط عناصر، هم‌جوشه می‌تواند تک فاز یا چند فازی باشد.

لوله آلیاژی چیست؟

لوله های آلیاژی لوله هایی هستند که از ترکیب چندین فلز ساخته میشوند، برای مثال لوله های فولادی نمونه ای از لوله های آلیاژی هستند که از ترکیب آهن و کربن ساخته میشوند.

کاربرد لوله آلیاژی

لوله های آلیاژی در سیستم لوله کشی صنعتی برای سیستم های با دمای بیش از C °400 مورد استفاده قرار می گیرد.

موارد کاربرد و تنوع جنس لوله آلیاژی عبارت است از:

الف) A335-P11 : برای محدوده دمایی C °۴۰۰ تا C ° ۴۷۰

ب) A335-P22 : برای محدوده دمایی C ° ۴۸۰ تا C ° ۵۵۰ ( هدرهای اصلی بخار )

پ) A335-P91 : برای محدوده دمایی بالاتر از C ° ۵۰۰

ت) A335-P92 : برای محدوده دمایی بالاتر ازC ° ۵۶۰

مزایای لوله آلیاژی

1. استحکام و دوام بالای لوله

2. مقاومت بالا در مقابل خوردگی سایشی و حبابی

3. مقاومت دربرابر خوردگی تنشی

4. ایده آل برای استفاده در محیط آبی و شیمیایی

5. مورد استفاده در مبدل حرارتی و خطوط لوله هیدرولیک

مشخصات فنی لوله آلیاژی

لوله های آلیاژی دارای مشخصات فنی و ابعادی شامل قطر خارجی و ضخامت می باشند. دامنه ابعادی قابل تولید برای لوله آلیاژی شامل ۱*۸ تا ۳٫۷۵*۷۵ می باشد.

ASTM A335 P92

دمای ۶۲۱ درجه در نیروگاه ها به عنوان دمای فوق العاده بحرانی شناخته میشود.لوله a3335 p92 برای برآورده کردن مقاومت بالا در برابر چنین حرارتی برای استفاده در بویلر ها و نیروگاه طراحی و ساخته شد. آلیاژ p92 فولاد ورژن بهبود یافته ای از آلیاژ p91 است که از فلز های تنگستن، وانادیوم، نیوبیوم، مولبیدن، فریت، آستنیت، بور و نیتروژن ساخته شده است.

لوله a335 p91 ترکیبی از فلز های کروم،مولبیدن و… در بهترین درجه است. فلز کروم باعث افزایش مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون ماده P91 می شود. مولیبدن مقاومت خزش SA335 P91 را افزایش می دهد. مقادیر کمتری از نیکل و منگنز نیز وجود دارند که باعث افزایش سخت شدن لوله A335 P91 می شوند. مولیبدن P91 ماده اصلی است که در نیروگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد. لوله A335 P91 با عادی سازی در ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد شکل می گیرد. سپس با گرم کردن ۷۶۰ درجه سانتی گراد گرم می شود. دما و سرعت خنک کننده برای ماده P91 بسیار مهم است.

ASTM A335 P11

لوله بدون درز ASTM A335 P11 یک لوله فولادی آلیاژی Cr-Mo معمولی برای خدمات با درجه حرارت بالا است. از خصوصیات مکانیکی این لوله ها این است که مقادیر کشش طولی و عرضی اندازه گیری شده در ۲ اینچ یا ۵۰ میلی متر (یا ۴D) به ترتیب نباید کمتر از ۳۰٪ و ۲۰٪ باشد. لوله های ASTM A335 P11 ممکن است سرد یا گرم نورد شوند. هر لوله باید برای تصفیه حرارتی مجدداً گرم شود.

ASTM A335 P22

این نوع لوله به دلیل کاربردی بودن بالا،کیفیت بسیار بالای در برابر دما و استحکام بالایی که دارد در صنایع مختلفی از جمله نیروگاه های اتمی ، پتروشیمی ها ، صنایع لبنیات،ساختمان،تصفیه خانه های آب و…مورد استفاده قرار میگیرد. لوله ASTM A335 gr P22 یک لوله فولادی آلیاژ فریتیک مداوم برای استفاده در دمای بالا است. لوله های ترکیبی P22 بدون درز مناسب برای کاربرد درجه حرارت بالا ، به عنوان مثال ، شعله ور شدن (ونستونینگ) و فعالیت های قاب بندی مقایسه ای ، برای جوشکاری ترکیبی در تجارت برق و نیروگاه های نفتی است.

لوله بدون درز ASME SA 335 Alloy Steel P22 به دلیل داشتن مواد مولیبدن (مو) و کروم (Cr) لوله مولی کرومی ASTM A335 P22 نامیده می شود. مولیبدن کیفیت لوله P22 را تا حد امکان حفظ می کند و در برابر سایش آن محافظت می کند. مولی بهترین ماده افزودنی منفرد است که باعث بهبود کیفیت خزش دما بالا از لوله های بدون درز ASTM A335 P22 ، ASTM A335 Grade P22 آلیاژ می شود.

لوله های بدون درز ASTM A335 P22 لوله های بدون درز و فشار بالا، در شرایط حرارتی تا ۲۲٫۵m در دسترس هستند. لوله های فولادی آلیاژی ASTM A335 P22 و لوله تبخیر کننده آلیاژ تا ۲۵ متر با قابلیت انعطاف پذیری نزدیک ، در اندازه گیری های استاندارد و غیر استاندارد و یا از راه دور در داخل کنترل شده ارائه شده است.

بالابرهیدرولیکی

مدت زمان خواندن مطلب:8 دقیقه

بالابر هیدرولیکی چیست و انواع آن کدامند ؟

شاید تصور بسیاری از افراد از بالابر هیدرولیک بالابر موجود در مغازه ها باشد ولی باید گفت که این بالابر ها تنها یک دسته از بالابرهای هیدرولیکی می باشند که خود نیز دارای انواع متفاوتی هستند.

بالابرهای هیدرولیک به دلیل ترکیب شدن با سیستم های دیگر شکل های مختلفی به خود گرفته اند .

این امر موجب شده تا از انواع مختلف بالابرهای هیدرولیک در جاهای مختلف استفاده شود . در مکان های مختلف با توجه به فضای موجود و کاری که باید انجام شود شکل خاصی ار بالابر کاربرد پیدا می کند.

روش کار بالابر هیدرولیک چگونه است؟

همانطور که ازاسم این نوع بالابرها پیداست ، سیستم این بالابر ها بر بر مبنای هیدرولیک می باشد. در واقع عاملی که باعث بالابرندگی و ایجاد نیرو در بالابر هیدرولیک می شود توسط چرخه هیدرولیک تامین می شود.

در بالابر های هیدرولیک معمولا یک مخزن روغن در نطر گرفته می شود . چرخه روغن به این صورت عمل می کند که وقتی انرژی برق موجب روشن شدن پمپ می شود ، روغن موجود در مخزن پیستون ها را به حرکت در می آورد و در نتیجه موجب کار کردن بالابر می شود.

برای حرکت پایین آمدن دستگاه ، درست عکس عمل بالا انجام می شود. انری برق موجب جمع کردن روغن ها در مخزن روغن می شود و این امر موجب برداشتن فشار از پشت پیستون ها شده و دستگاه رو به پایین حرکت می کند .

کاربرد بالابرهای هیدرولیکی

همانطور که در بالا ذکر شد این نوع بالابر ها در مکان های مختلف به شکل های متفاوت مورد استفاده قرار می کرند. برای مثال

• در فروشگاه ها و مغازه ها به عنوان نفربر هیدرولیکی یا باربر هیدرولیکی.
• استفاده از شکل های ثابت و متحرک در واحد های صنعتی و گارگاه ها .
• استفاده در منازل به عنوان باربر و نفربر.
• استفاده از آن به عنوان خودروبر هیدرولیکی .
• استفاده در ماشین آلات شهرداری و جرثقیل ها .

• مزایای بالابر های هیدرولیکی

  در زیر به طور مختصر به تعدادی از مزیت های این نوع بالابرها می پردازیم .

  • نسبت به کارایی و کاربرد های بیشمارشان دارای قیمت بسیار مناسبی هستند.
  • دارای ایمنی بالا برای سرنشین و یا بار می باشند.
  • نصب و راه اندازی انها بسیار سریع و اسان است.
  • برای فضاهای مختلف قابل شخصی سازی است.
  • دارای تنوع در قیمت و قدرت می باشد .
  • هزینه نصب بسیارارزان .
  • حرکت کردن بالابر به صورت یکنواخت و بدون ایجاد صدای آزار دهنده .
  • اسانی در تعمیر و نگهداری.